1、对水泥的要求

当水泥水化时，除了产生大量的水化硅酸钙，水化铝酸钙和其他水合物外，还可以沉淀出大量的Ca（OH）2。在蒸压灭菌条件下，这些游离的Ca（OH）2与含硅材料中的SiO 2和Al 2 O 3相互作用以产生水热合成法，该水热合成法是水合硅酸钙和水合铝酸钙的水热合成。两种方法生产的水合矿物质可同时提高产品强度。由于水泥中的CaO含量约为60％，因此只有约20％的水合物会析出游离的Ca（OH）2。因此，从增加强度的观点来看，使用石灰-水泥-混合钙系统是更有利的。

2、对生石灰的要求

在生产加气砖的制造中，生石灰提供的有效Ca与含硅材料中的SiO 2和12 O 3完全发生水热反应，生成水合硅酸盐和水合铝酸盐以保持强度，同时参与铝气粉末的反应。在反应过程中释放出大量的热能，生坯的温度达到80〜90°C，因此生坯可以在静态停止固化阶段自然固化。每单位时间的过多散热会影响维护效果。因此，用于通风砖生产的生石灰应符合JC / T 621“硅酸盐建筑产品生石灰”的标准。同时，必须添加调节器以控制石灰水合的热量释放速率。

3、对矿渣的要求

用于制造加气块的炉渣是已用水淬火的高炉颗粒炉渣，炉渣的质量分数（CaO + MgO）应大于或等于65％。该炉渣中所含玻璃成分中的SiO2和Al2O3具有活性，并存储大量内部化学能，因此可以改善铸件的稳定性，并在一定程度上促进生坯的硬化。同时，在高压灭菌条件下，炉渣中的硅酸盐矿物可以与SiO 2相互作用，生成低碱水合物，从而提高了通风砖的强度。

4、对砂的要求

砂的化学成分和矿物成分对质量有很大影响，因此对砂的选择要求很高，应根据JC / T 622“硅酸盐建筑产品用砂”中指定的标准进行选择。通常，砂中的石英含量越高，用它制成的加气砖的质量越好。

5、对粉煤灰的要求

粉煤灰具有形成骨料和形成胶结材料的双重作用，粉煤灰还提供了SiO 2和Al 2 O 3，用于与CaO进行水热反应，生成水合硅酸盐和水合铝酸盐，从而使铸锭获得强度。因此，用于制造通风砖的粉煤灰应具有所需的细度，如果细度不足，则应通过二次加工将其细磨。

6、对蒸压养护的要求

为了保持强度和其他性能，高压灭菌的硬化是高压灭菌的粉煤灰砖的必要先决条件。它不仅取决于产品的性能，还取决于生产效率和能耗，更好的固化系统不仅可以正确，充分地固化毛坯，使产品可以在短时间内获得结构强度，而且还可以极大地避免损坏毛坯和产品。由于这类的产品只能在温度高于174.5°C时才能大量生产，因此，如果将高压灭菌的充气混凝土砌块在此温度和压力水平下保持一定的时间，则它们只有良好的综合物理性能。取决于是否为真空，蒸压养护的混凝土固化时间通常为6到12个小时。

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