当浆料气化操作完成时，生坯进入中间阶段，导致生坯下沉并破裂。这是由于水与物料的比例不理想，水泥和石灰质量不合格以及炉渣活性太低所致。混凝土砌块装置还具有未硬化的胚体外观，如果生坯的硬化时间过长，则无法在短时间内切割。据推测，石灰过多，水泥用量太少以及数据合并的复杂性将导致胚胎外观变硬。

为了防止毛坯硬化，我们可以使用适当的方法。首先，我们可以改变水泥用量；其次，提高水泥质量；接着，请调节环境温度，改善固定过程。另外，要求使用石灰和灰泥进行研磨，则胚体不会变硬。

加气混凝土砌块设备生坯的不均匀性是由于同一模具中生坯的硬化程度不同所致。当坯料处于静止状态时，由于坯料的散热速率太快，模具的一些外表面的温度高或低，导致坯料的硬化程度不同。根据常识，我们可以推断出模具越近，温度越低，硬度越低。不均匀硬化是缺乏硬化外观的先兆，但也被认为缺乏硬化。因此，我们须对此特别注意。如果将模具的中等硬度用作切口的中间部位，则可能会出现裂纹。如果用翻盖切割它，结果会更糟。因此，我们须特别注意加气混凝土设备的生产过程。

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